一、KJG-50型污泥空心桨叶干燥机物料参数 ：

1.物料：污泥

2.初含水：75%

3.成品含水：30%

4.处理量：500Kg/h

5.干燥方式：空心桨叶

6.热源： 燃气导热油热风炉

二、桨叶干燥工艺计算及选型：

1.  干品（30%）产量：G=175kg/h

2.  水分蒸发量：W=325kg/h

3.  进料温度T₁：20℃

4.  出料温度T₂：设140℃

5.  系统热耗量：Q(kcal/h)

Q=蒸发水分消耗的热量Q₁+产品带走的热量Q₂+热量损失Q₃(15%)

Q₁=W［r+( T₂- T₁). ζ₁］=23.9×10⁴Kcal/h 

r为水的汽化潜热595   ζ₁为水的比热1

   Q₂= G( T₂- T₁)［(1- M₂) .ζ+ M₂ζ₁］=2.1×10⁴Kcal/h

      物料比热估算为0.35

   Q₃= (Q₁+ Q₂)×0.15=3.9×10⁴Kcal/h

   Q= Q₁+ Q₂+ Q₃=29.9×10⁴Kcal/h

6.  所需干燥机传热面积A(m²).

A=Q/K.δT_m      K为传热系数50Kcal/m²   δT_m为对数平均温差123.4

A=48m²

7.  选型:

按1条线设计，则每条干燥线需要桨叶干燥面积50m².

三、KJG-50型污泥空心桨叶干燥机物的设计描述：

  1.根据物料特性及工艺要求，尾气需进冷却器冷凝后排放，必须先将尾气中的粉尘收集，为防止湿空气在冷却前冷凝结露，在桨叶进风口设空气换热器并采用送风机强制送风（避免纯负压操作时冷风被短路吸入），排风管保温处理，布袋除尘箱体伴热带加热并保温。过滤布袋采用防水防油型。

  2.桨叶片内设有导流片（与二叶片焊接），既起到加强桨叶的作用，又起

导流作用，提高桨叶面的换热效果

  3.改小齿轮直接装与减速机出轴（带动大齿轮）为过桥传动，保护减速机

不受径向力的破坏。有效提高减速机的使用寿命。

  4.由于设备在加热后有热涨，设计主轴在传动端被锁定，在另一段有热

涨延伸余地

箱体与支架连接处采用螺栓连接，给箱体热涨的余地，这样设计能有

效避免设备因热涨变形而受到损坏。

  5.箱体上盖采用分段（三节）式，方便拆装。

  6.桨叶干燥机顶盖、抽风管等部位装有冲洗喷淋头，需要时对设备内部进

   冲洗。

  7.采用可调式溢流板，调节溢流高度，调控物料停留时间，控制水分。

设备结构示意图

工艺流程图